铝合金是一种非常活泼的两性金属，跟酸、碱都会发生化学反应，其本身含有的一些微量元素也会发生化学反应；铝合金切削液中如果含有游离的氯离子也会发生化学反应，这些反应都会使切削液内部平衡被打破，从而导致变质腐败。

　　铝合金材料在进行切削加工时，不断地生成新的金属面，它们没有任何保护，当这些金属面与水、空气及其所含离子、切削液分解或氧化产生的腐蚀性物质等接触时，会发生电化学反应，这是一种液膜下的电化学腐蚀过程，会使铝合金材料表面受到腐蚀，加工好的铝合金工件表面出现暗淡失光、变黑或长白斑等现象。

　　如果不对切削加工过程加以控制，就会严重影响加工后工件的质量，轻则返工，重则报废，而且还对工件的后续处理增加不必要的成本支出，给企业带来相当大经济损失。为了获得良好的表面质量，使工件表面得到更好的保护，铝合金材料切削时加工液的防腐蚀性就变得相当重要。

　　铝合金切削液是一种新型的半合成水性切削液，由多种添加剂和基础油经科学复合配制而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐功能、易稀释特点，并且具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在铝合金等难加工材料中得到了广泛的应用，是铝合金加工的理想切削液。

JM666是全合成水性切削液，专为铝合金加工而设计，超强的润滑性能，可以用于2系，5系，6系及7系航空铝及铝合金高光工艺。卓越的抗杂油性能，表面浮油容易去除。适用于铝合金和航空合金的车削，铣削，磨削，镗削，磨削，珩磨，钻孔和攻丝加工。

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