相信很多工厂都遇到工件生锈，却无法找到原因。在产品运用上，清洗剂与脱水防锈油都用国际知名品牌，成本高企，效果不佳，反而造成巨大损失。产品涂上防锈油后一个月左右就发生比较严重的锈蚀。
    客户向我们咨询的时候，工件严重生锈，但是他们的清洗剂与脱水防锈油使用的都是正规厂家的油品，产品品质都是很不错，但是依然产生锈蚀，既然已经发生那么就要找出原因并解决问题
  1.脱水防锈油失效，金属工件腐蚀对于使用脱水防锈油的客户来说，令人头疼的问题莫过于脱水防锈油失效，金属工件腐蚀！出现这种情况，整个生产流程都需要重新来过，不管使用的脱水防锈油品牌有多大，价格有多昂贵。那到底为什么脱水防锈油会失效，我们一起来看看！

清洗后的零件，水份主要是以吸附在金属表面的水份子和空气中的湿气为主的。脱水防锈油的作用原理就是为此而设计的，在自然环境下油水会分层，金属表面吸附了缓蚀剂的极性基，外面还有一层油膜。即使是水份较多的情况下，缓蚀剂成分也会与水分子结合组成胶束团，依靠重力排出，或在空气中自然蒸发，不致于击穿已经成膜的油性保护层。
  但是，如果清洗剂的表面活性剂也吸附在零件表面，在被脱水缓蚀剂挤出之后，亲油基团会因分子间的吸引力吸附在一起，增溶在油膜当中，亲水的极性基团捕捉到被脱水防锈剂排出的水分子或空气当中的湿气水份子后，就反过来拉扯已吸附在金属表面的缓蚀剂成分，对金属表面的成膜油膜进行湿润、乳化、分散、增溶作用，就是把金属防锈油中的脱水缓蚀剂当作污物给洗掉了。当这种清洗的作用发生到一定程度时，保护油层被破坏变质，缓蚀膜就被击穿，产生锈蚀，脱水防锈油也就失效。

解决的思路

首先在工艺上，要尽量避免表面活性剂的主要成本残留太多，当然一点都没有残留也是不可能的。其次在产品配方设计上，表面

活性剂的极性基团要能够优先吸附金属，与脱水缓蚀剂的极性基团的作用机理相同，在吹干表面水份后能够吸附在金属表面，多余的基团能与水分子组成胶束排出。

脱水防锈油的防锈还是依靠产生的油膜避免工件接触水分产生锈蚀，所以油品性能上是要不断提高油品的抗盐雾，抗腐蚀能力还应提高防锈油水置换、水分离和抗黄斑的性能。当然不管是脱水防锈油还是其他金属防锈油在油品性能上都要不断提高油品的防锈能力，这样我们才能更好的为客户服务！

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